“海上福州”建设重点项目——申远年产40万吨己内酰胺、聚酰胺一体化项目于2017年7月顺利开车，已投入生产，年产值将达100亿元。
       申远年产40万吨己内酰胺、聚酰胺一体化项目位于连江县坑园镇，由福建申远新材料有限公司投建。项目总体占地面积5511亩，总投资400亿元。一期投资150亿元，建设年产40万吨的聚酰胺工厂、40万吨己内酰胺工厂、20万吨环己酮工厂、40万吨发烟硫酸工厂。项目配套建设4个泊位的5000吨级化工码头。
       申远公司与全球己内酰胺领先制造商荷兰皇家帝斯曼公司达成全面战略合作关系，采用DSM最新工艺生产己内酰胺和苯酚法技术生产环己酮;与全球聚酰胺领先技术商瑞士伍德伊文达菲瑟公司达成合作关系，引进二段式管式反应聚酰胺技术及OMDP回填技术生产聚酰胺;与法国液化空气集团达成供气合作，由法液空负责投资建设一座由八套工业气体装置组成的综合性工厂为申远项目配套提供氢气、合成氨及氮气等工业气体。
       项目顺利投产后，福州将成为全球最大的己内酰胺与聚酰胺一体化生产基地，这将为提高我国高品质己内酰胺和聚酰胺的生产能力和总产量，带动地方乃至全国化纤纺织行业的提升，增强国内化纤纺织品在国际市场的竞争力产生深远的影响。

         因为有了2004年南京帝斯曼己内酰胺项目，采用JM导热胶泥伴热改造达标后，在2014年的申远己内酰胺项目中，果断采用JM导热胶泥来辅助伴热，以达到工艺要求，罐底使用导热胶泥施工简单易操作，只需将导热胶泥均匀敷设在伴热管形成的间隙，压实即可，伴热管+JM导热胶泥后，形成一个完整的传热结合体，使传热高效、稳定；

       而己内酰胺罐体体积较大，直径13.5m,高14m,若伴热采用盘管的方式，施工工期长，不易操作，在双方技术人员沟通后，决定采用竖管伴热，针对这一工艺，我公司建议使用JM-800导热U型槽（我公司专利产品）辅助伴热，因JM-800导热U型槽是以导热胶泥为原料，出厂前已预制成型，只需将少量导热胶泥涂抹在U型槽内表面，扣在伴热管上并与罐体粘结，多余导热胶泥会从缝隙中挤出勾缝，这样导热U型槽、导热胶泥、伴热管、罐体就形成一个封闭式的传热系统，伴热管与罐体之间由原来的线接触或不接触，直接改变为面接触，加大传热面积的同时，使传热高效、平稳运行，JM导热U型槽可以在导热胶泥的基础上进一步提高传热效率，从根本上提高施工效率和施工质量，使JM导热产品标准化、施工规范化。