二是安全环保和数字化水平高。安全环保投入达4.5亿元，高标准设计了国内首套循环水、中水电化学处理等治理设施，废水回用率超98%，环保水平同行业领先。投资1.5亿元，按照国内一流数字工厂设计，建设智慧管理与智能生产平台、数字化立体仓库、智能装车等5大系统，实现生产、运输、销售、管理的全链条数字化和本质安全。

三是经济效益和发展空间大。与天津大学、石油大学合作建立富宇研究院和中试基地，联合研发的异佛尔酮、BDO（1-3，丁二醇）、苯二酚等产品新工艺、新技术，具有自主产权、填补国内空白，实现链条化、差异化发展。项目全部建成后，年可实现主营业务收入46.2亿元，利税13亿元，解决就业岗位900余个。

     双酚A的制造需要用到苯酚和丙酮作为原料，将苯酚和丙酮按照一定的比例加入反应器中，同时加入催化剂硫酸。在一定的温度和压力下，进行反应，生成双酚A和副产品水，装置温度范围在 75 ℃到 270  ℃不等，对于伴热要求较高或对温度敏感的物料来说，蒸汽管裸管伴热的传热效果较差、易使物料变性，受热面不均匀、影响产品质量，蒸汽消耗量大，浪费能源；

      为保证伴热效果，在蒸汽伴管与设备（或主管）之间涂抹导热系数≥17w/m.k的JM导热胶泥，使传统的伴热管与工艺管道间的空气层由高导热系数的JM导热胶泥层所代替，固化后的导热胶泥将伴热管与工艺管之间由原来的线接触或不接触改为面接触，形成一个整体的传热网络，大大增加伴热管和工艺管间的传热面积，从根本上改变传统伴热方式，由原来热辐射伴热方式改为热传导+热辐射伴热，使用JM导热胶泥提高伴热管和设备间的传热效率，使传热均匀、稳定、高效。